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随着传统的人工肉眼检测无法满足产品在高速生产时进行在线检测，而且检测精度低、易于疲劳，容易造成漏检及成本的提高，因此表面瑕疵在线检测系统得到快速发展，薄膜表面瑕疵检测系统能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效的减少了材料的浪费、增加了产能、节约了人工成本、提高了产品质量。
系统原理:
系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效减少材料浪费，增加产能，控制人工成本，提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯，可量身定制的软件集成系统，功能直观简单，便于操作。
薄膜表面瑕疵检测系统功能需求：
检测幅宽：根据用户产线实际情况进行定制
检测速度：Max:600m/min
检测缺陷：晶点，黑点，蚊虫，划痕等
检测精度：0.1mm*0.1mm
相机数量：根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量
测宽精度：薄膜无横纵向偏移时≤3mm
缺陷标识：自动报警，同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签
历史记录：记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息
瑕疵分类：根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类
安装位置：具体安装位置根据现场确定
操作位置：在相机的camera link线长度范围以内进行安装
检测要求：检测精度要求范围以内100%检出
